德国传动技术巨头西门子旗下FLENDER品牌在汉诺威工业博览会上正式发布新一代智能联轴器系统。这款搭载物联网技术的FLENDER联轴器，标志着工业传动设备正式迈入数字化时代。
据悉，此次发布的智能FLENDER联轴器集成了多项创新技术。产品内置高精度振动传感器和温度监测模块，可实时采集设备运行数据，并通过5G网络传输至云端分析平台。FLENDER传动事业部全球总裁Dr. Hans Müller在发布会上表示："这是德国flender联轴器百年发展史上的重要里程碑，我们将传统机械传动与现代数字技术完美融合。"
中国市场的表现尤为亮眼。数据显示，2023年前三季度，德国flender联轴器在华销售额同比增长23%，其中在新能源领域的应用量激增45%。在刚刚竣工的某海上风电项目中，德国flender联轴器成功解决了大功率机组传动系统的振动控制难题，使发电效率提升12%。
"德国flender联轴器的可靠性在重工业领域有口皆碑，"中冶集团设备总工程师王建国在接受采访时表示，"我们在宝钢湛江基地的轧机生产线全部采用德国flender联轴器，设备故障率降低了60%。"
值得关注的是，FLENDER苏州工厂本月正式投产的智能化生产线，将实现联轴器核心部件的本土化生产。该生产线采用工业4.0标准建设，配备12台智能加工中心和3条自动化装配线，年产能可达5万套。
市场分析机构Global Industry Analysts最新报告预测，到2026年，全球智能联轴器市场规模将达到38亿美元。作为技术引领者，德国flender联轴器有望占据30%以上的市场份额。随着中国制造业数字化转型加速，德国flender联轴器在中国市场的增长潜力巨大。
添加微信
